济宁卓力工矿设备有限公司

山东卓力是知名煤钻杆(麻花钻杆)生产厂家,优质供应:新型煤钻杆,干式煤钻杆,湿式煤钻杆 Ф26煤钻杆,Φ26-16煤钻杆,Ф28煤钻杆,Φ28-16/18煤钻杆,Ф30煤钻杆,Φ30-16/18煤钻杆,Ф32煤钻杆,Φ32-18/22煤钻杆,Ф38煤钻杆,Φ38-21/22煤钻杆,Ф40煤钻杆,Φ40-21/22煤钻杆,Ф42煤钻杆,Φ42-21/22煤钻杆,Ф45煤钻杆,Φ45-25/27煤钻杆,Ф55煤钻杆,Φ55-25/27煤钻杆,Ф65煤钻杆,Φ65-25/27煤钻杆~

新型煤钻杆

新型煤钻杆是在原有老式麻花煤钻杆的基础上,采用优质钢管和T型钢带焊接结构,经先进的预应力缠绕焊接工艺制造而成.

【使用】煤钻杆与各类气动防突钻机配套使用,较传统钻进速度大大增快。将煤层掘进中因探施工对掘进进度的影响降到了最低程度,

【用途】煤钻杆广泛地应用于煤矿、石膏矿等钻探及开采。

【分类】煤钻杆分为单螺旋叶片、双螺旋叶片和实心(干式煤钻杆)和空心(湿式煤钻杆)。

【规格】Φ26-16、Φ28-16/18、Φ30-16/18、Φ32-18/22、Φ38-21/22、Φ40-21/22、Φ42-21/22、Φ45-25/27、Φ55-25/27、Φ65-25/27.

【直径】Ф26、Ф28、Ф30、Ф32、Ф38、Ф40、Ф42、Ф45、Ф55、Ф65。

【长度】根据钻采的需要,长度一般在0.5-6M。
【特点】1、新型煤钻杆具有重量轻比老式麻花钻杆轻45%,进尺快,粉尘小,垂直向下钻孔不留岩屑,成孔清晰。

    2、采用螺旋式钻进工艺技术,具有钻进速度快,钻孔成型好,钻进效率高等特点。

    2、杆体可与钻尾分离倒头使用,延长了使用寿命。弹簧销或螺纹连接,方便快捷。

 

煤钻杆(麻花钻杆) 新型煤钻杆 Φ26-16新型煤钻杆 Φ38矿用煤钻杆
煤钻杆(麻花钻杆) 新型煤钻杆 Φ26-16新型煤钻杆 Φ38-21/22煤钻杆

 

煤钻杆·规格型号

 

规格型号 生产工艺 链接形式
直径(mm) 长度(mm) 螺纹形式
26mm 2500mm 丝扣 加热成型 直插干式
26mm 1000mm 丝扣 普焊 公母链接/直插干式
28mm 1000mm 四方 点焊焊接 四方连接
38mm 1000mm 四方 点焊焊接 四方连接
38mm 1500mm 四方 点焊焊接 公母连接
40mm 1000mm 四方 点焊焊接 四方连接
40mm 1000mm 四方 点焊焊接 公母连接
42mm 1000mm 四方 点焊焊接 公母连接
55mm 1000mm 矩形螺纹 点焊焊接 公母连接

煤钻杆·产品参数

 

序号 螺旋直径 杆体直径 长度 接头尺寸 理论扭矩N.m 连接方式
1 Ф26 Ф16 500~3000 M16×1.5 100~150 螺纹连接
2 Ф28 Ф16~18 500~3000 F12/M18×1.5 100~150 四方/螺纹
3 Ф30 Ф16~18 500~3000 F12/M18×1.5 100~150 四方/螺纹
4 Ф32 Ф18~22 500~3000 F12/M16×1.5 100~250 四方/螺纹
5 Ф38 Ф21~22 500~3000 F14/Tr16 150~350 四方/螺纹
6 Ф40 Ф21~22 500~3000 F14/Tr16 150~350 四方/螺纹
7 Ф42 Ф21~22 500~3000 F14/Tr16 150~350 四方/螺纹
8 Ф45 Ф25~27 500~3000 F18/Tr19 350~450 四方/螺纹
9 Ф55 Ф25~27 500~3000 F18/Tr19 350~450 四方/螺纹
10 Ф65 Ф25~27 500~3000 F24/Tr19 350~450 四方/螺纹

 

煤钻杆·使用维护

 

1、煤钻杆和钻头只能用于桩孔的钻进,不准用于从事土壤的转移、搬运或施工现场的平整等工作。决不能将钻头浸入液态混凝土中,不要采取快速放钻的方法使钻齿吃进土层,并且只有在钻头接触孔底时才能开始钻进操作。

2、煤钻杆的骨架减震橡胶垫、减震弹簧、导水盘都是易损件,要经常检查,若发现损坏、失效、过度磨损请立刻更换。钻杆的内外键条的磨损是不可避免的,若发现有严重磨损时,请联系卓力售后部门或钻杆厂家进行修复。


煤钻杆·保养须知

 

1、煤钻杆需进行定期保养维护确定保养周期,定期进行防锈防尘处理。
2、煤钻杆的使用需在钻机的额定钻距内,根据钻距的技术参数型号采用相配的煤钻杆。
3、地质煤钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成,所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度,可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时,需根据煤钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。
4、煤钻杆与钻头配套使用时,通常情况下钻头应大于煤钻杆直径,在钻进过程中应时刻注意钻机和煤钻杆的状况。如出现卡钻、暴死等现象,应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证煤钻杆不弯曲扁形。
5、煤钻杆在通风或通水时,钻进时应确定煤钻杆为紧密连接。煤钻杆有密封件时,如O型密封圈等要注意密封件的使用情况,在出现破损、腐蚀等现象时,要及时更换密封件。钻进完成后,对密封件做保养清理工作。
6、煤钻杆钻进时应手动轻轻旋紧,保证紧密配合(螺纹类),不可用钻机直接上钻,防止对煤钻杆造成损害。
7、若煤钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。
8、根据标准要求,应保证煤钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止煤钻杆因钻进深度达到煤钻杆使用极限,发生脱落现象的发生。
9、在酸碱地区工作时,需注意对煤钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时,应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。
10、煤钻杆需在干燥处存放,底部应多点支撑,长期储存时应对煤钻杆定期维护保养。
11、煤钻杆不得做重尾堆放的支撑平台,不得将煤钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。
12、煤钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存保证煤钻杆常用常新。

 

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